خيط تشكيل من الكربيد الصلب المعياري
المزايا الأساسية لخيوط تشكيل من الكربيد الصلب KZF
| تصنيع بدون شرائح، بدون مشاكل انسداد |  |
| خيوط أقوى وأملس |  |
| عمر خدمة استثنائي |  |
| دقة عالية وتناسق |  |
| تصنيع بسرعة عالية وفعالية من حيث التكلفة |  |
| توافق متعدد المواد | مواد قابلة للطرق المختلفة، الألمنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، الصلب منخفض/متوسط الكربون، الصلب المقاوم للصدأ، التيتانيوم، سبائك الصلب، ومعادن غير ferrous أخرى |
الأنواع والتطبيقات
1. أنواع الخيوط (استنادًا إلى سيناريوهات التطبيق)
- خيوط تشكيل من الكربيد الصلب القياسية: مناسبة لخيوط الاستخدام العام للثقب المار والثقوب العمياء، تصميم بثلاثة أخاديد لتحقيق توازن بين الصلابة والعزم، وتستخدم على نطاق واسع في إلكترونيات 3C والأجهزة الدقيقة.
- خيوط تشكيل من الكربيد مع تبريد عبر السائل: مجهزة بفتحات تبريد محورية (متاحة للأحجام M6 والأكبر)، لتعزيز تبديد الحرارة والتشحيم، مناسبة للتصنيع بسرعة عالية وخيوط الثقوب العميقة.
- خيوط تشكيل من الكربيد الميكروية: مصممة خصيصًا للخيوط الدقيقة من M1.0 إلى M3.0، بنية بثلاثة أخاديد لتجنب الكسر، مثالية للمحركات الدقيقة، والأجهزة الطبية، ومكونات الساعات.
2. مجالات التطبيق
أنابيب التشكيل المصنوعة من الكربيد الصلب الصلب تستخدم على نطاق واسع في مراكز التشغيل الآلي CNC، والمخارط التلقائية، ومعدات التشغيل الدقيق، وتتناسب تمامًا مع الصناعات التالية:
- إلكترونيات 3C: مكونات الهواتف المحمولة، الموصلات، المحركات الدقيقة، أجزاء الكاميرا، وملحقات لوحة الدائرة.
- صناعة السيارات: مكونات المحرك، أجزاء النقل، البراغي، وأجزاء سبائك الألمنيوم خفيفة الوزن.
- الأجهزة الطبية: أجزاء الدقة الدقيقة، الزرعات الطبية، ومكونات أدوات التشخيص.
- الآلات الدقيقة: أجزاء الساعات، أدوات القياس، ومكونات الماكينات الدقيقة.
- الأجهزة والالكترونيات: الموصلات الدقيقة، المفاتيح، وملحقات الأجهزة الصغيرة.
جدول المواصفات الفنية
مواصفات الخيط (مترية) | الخطوة (P) | "درجة الدقة" | الطول الكلي (مم) | قطر العمود (مم) | طول اللولب العامل (مم) | قطر ثقب النفخ الموصى به (مم) | الطلاء | المواد المناسبة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
M1.0 × 0.25 | 0.25 | 5H/6H | 40 | 2.0 | 8 | 0.86 | TiAlN / غير مغطى | ألمنيوم، نحاس، فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
M1.2 × 0.25 | 0.25 | 5H/6H | 45 | 2.0 | 9 | 1.06 | TiAlN / غير مغطى | ألمنيوم، نحاس، فولاذ منخفض الكربون |
M1.4 × 0.3 | 0.3 | 5H/6H | 45 | 2.5 | 10 | 1.24 | TiAlN | فولاذ مقاوم للصدأ، ألمنيوم، نحاس |
M1.6 × 0.35 | 0.35 | 5H/6H | 50 | 2.5 | 11 | 1.42 | TiAlN / AlCrN | فولاذ مقاوم للصدأ، نحاس، فولاذ منخفض الكربون |
M2.0 × 0.4 | 0.4 | 4H/5H/6H | 55 | 3.0 | 12 | 1.80 | TiAlN / AlCrN | الألمنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس |
M2.5 × 0.45 | 0.45 | 4H/5H/6H | 60 | 3.0 | 13 | 2.28 | TiAlN / AlCrN | الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ منخفض الكربون، النحاس |
M3.0 × 0.5 | 0.5 | 4H/5H/6H | 65 | 4.0 | 14 | 2.75 | TiAlN / AlCrN | الألمنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ منخفض الكربون |
مواصفات إضافية قابلة للتخصيص
- معيار الخيط: القياسي (M)، الأمريكي (UNC/UNF)، البريطاني (G/BSPT)، خيط أنابيب (NPT/PT) – جميعها قابلة للتخصيص وفقًا لمتطلباتك.
- المادة: كربيد حبيبي فائق الدقة (WC+Co)، محتوى الكوبالت: 6%-10% (قابل للتعديل بناءً على صلابة مادة القطعة العمل).
- خيارات الطلاء: TiAlN، AlCrN، TiN، أو غير مطلي؛ يتوفر طلاء مخصص لمواد محددة (مثل طلاء AlCrN للمعالجة عند درجات حرارة عالية).
- نوع الشفرة المائلة: النموذج C (نصف القاع)، النموذج E (القاع)، النموذج D (السدادة) – مناسب للثقوب المعتمة والثقوب المارة على التوالي.
- تصميم المبرد: المبرد المار عبر متوفر لأحجام M6 والأكبر، يعزز تبديد الحرارة وإزالة الرقائق (إذا لزم الأمر).
- دعم OEM/ODM: نقبل المواصفات المخصصة، بما في ذلك حجم الخيط، الطول الكلي، قطر العمود، والت coating، لتلبية احتياجاتك الخاصة في المعالجة. يمكن لفريقنا الهندسي تقديم حلول مخصصة استنادًا إلى رسوماتك أو عيناتك. يشمل ذلك أدوات التوصيل وفقًا لمعيار JIS وأدوات التشكيل DIN371/DIN376.اتصل بنا الآن للحصول على كتالوج مجاني، عينة، وأفضل عرض سعر! سيرد عليك فريقنا المهني خلال 24 ساعة.
