Welche Art von Formgewindebohrer ist am besten für Edelstahl?

Beim Bearbeiten von Edelstahl wie 304, 316 und 303 treten bei herkömmlichen Formtaps oft Probleme auf, wie Materialanhaftung, Überhitzung, hoher Drehmoment und sogar Bruch des Taps. Für stabile und effiziente Gewinde sind geflammte Formtaps mit Hochleistungsbeschichtungen die geeignetste Wahl.
Zuerst müssen wir hochwertige Materialien wie PM-HSS oder HSS-E für die Formtaps auswählen. Edelstahl härtet während des Bearbeitungsprozesses aus, daher muss die Schneidkante des Extrusionstaps extrem scharf und verschleißfest sein. Taps aus Kobalt (Co) oder durch Pulvermetallurgie haben hohe Härte und gute Rot-Härte, um hohen Temperaturen und Verschleiß zu widerstehen.
Formtaps mit axialen Ölkanälen können Schneidflüssigkeit direkt in die Formzone liefern, was eine effiziente Kühlung und Schmierung gewährleistet. Das reduziert Reibung und Drehmoment erheblich, verhindert Materialanhaftung und Werkstückverschweißung und sorgt für glatte, präzise Gewinde.
In Kombination mit Beschichtungen wie TiAlN, AlTiN oder CrN bieten diese Taps hervorragende Hitzebeständigkeit und Anti-Adhäsion-Eigenschaften, die perfekt zu den widerstandsfähigen Eigenschaften von Edelstahl passen. Sie verlängern die Werkzeuglebensdauer erheblich und gewährleisten eine gleichbleibende Gewindequalität in der Massenproduktion.
Kurz gesagt, beschichtete Formtaps mit Ölkanälen sind die optimale Lösung für das Gewindeschneiden in Edelstahl und bieten Zuverlässigkeit, Präzision und eine lange Lebensdauer.