Blog

Schmierung für Gewindebearbeitungsbohrer

Form-Gewindebohrerschmierung

1. Warum Form-Gewindebohrer spezielles Gewindeschneidöl benötigen

Im Gegensatz zu Schneid-Gewindebohrern,Extrusions-Gewindebohrererzeugen Gewinde durch kalte Metallverformung, nicht durch Spanabtragung. Dieser Prozess verursacht extrem hohe Reibung, Druck und Hitze zwischen dem Gewindebohrer und dem Werkstückmaterial. Die Verwendung des falschen Schmiermittels führt zu Gewindekleben, rauen Gewinden, kurzer Lebensdauer des Bohrers und sogar Bruch des Gewindebohrers. Die Wahl desrichtigen Gewindeschneidölsist der einfachste Weg, die Gewindequalität zu verbessern und Ihre Werkzeugkosten zu senken.

2. Schmierung ist wichtiger als Kühlung

Beim Form-Gewindeschneiden ist die Kühlung zweitrangig.Grenzschichtschmierung ist alles. Gutes Gewindeschneidöl bildet einen starken Schutzfilm auf der Gewindefläche, verhindert Metallanhaftung, reduziert die Extrusionsresistenz und hält die Gewindeoberfläche glatt und burrfrei.

3. Schnelle Auswahl des Gewindeschneidöls nach Werkstoff (Der praktischste Leitfaden)

✅ Kohlenstoffstahl / Weichstahl Empfohlenes Öl: Allgemeines Hochdruck-Anbohröl, mittlere Viskosität.Warum: Ausgewogene Schmierung und Fluss, kosteneffektiv für die tägliche Massenproduktion, stabil für Standardgeschwindigkeit beim Anbohren.
✅ Edelstahl (304 / 316 / Duplexstahl) Empfohlenes Öl: Hochviskoses Hochdruck-Anbohröl mit Schwefelzusätzen für den schweren Einsatz.Warum: Verhindert Festkleben, Aufbauränder und Gewindebruch, verlängert die Lebensdauer von Formbohrern erheblich in hartem, klebrigem Edelstahl.
✅ Aluminiumlegierung / Messing / Kupfer Empfohlenes Öl: Niedrigviskoses, nicht korrosives Spezial-Anbohrfluid.Warum: Keine Oxidationsspuren, keine Verfärbung, hervorragende Fließfähigkeit, einfache Reinigung nach der Bearbeitung, perfekt für weiche Nichteisenmetalle.
✅ Legierter Stahl / Hochfestes Hartstahl Empfohlenes Öl: Superhochdruck-Hochleistungs-Anbohröl.Warum: Widersteht extremer Hitze und schweren Lasten, schützt die Gewindeschneider vor Abnutzung und Absplitterung in hochharten Materialien.
✅ Gusseisen Empfohlenes Öl: Mikroschmieröl oder halb-trockenes Anbohrfluid.Warum: Weniger Rauch, saubere Werkstattumgebung, keine übermäßigen Ölreste, ideal für Anforderungen an die Trockenbearbeitung.

4. Welcher Typ von Gewindeschneidöl ist am besten für Form-Gewindebohrer?

🥇 Erste Wahl: Reines ölbasierendes Hochdruck-AnbohrölAm besten für alle Extrusionsbohrer, schwere Arbeiten, Edelstahl und kontinuierliche Massenproduktion. Höchste Schmierung, längste Lebensdauer der Bohrer.
Alternative: Wasserlösliches AnbohrfluidGute Kühlwirkung, niedrige Kosten. Nur geeignet für Baustahl und einfache, nicht präzise Anbohrarbeiten.
Sonderverwendung: Anbohrpaste / FettPerfekt für tiefe Blindlöcher, unregelmäßige Teile und schwierige Gewindeschneidungen in Kleinserien.

      Gewindeschneidöl

         Gewindeschneidfluid

 


          Gewindeschmiermittel

5. Werkstattfehler, die Sie vermeiden müssen

  • Verwenden Sie niemals Abfallmotoröl oder gewöhnliches mechanisches Öl — keine Hochdruckschutz, leicht brechende Gewindebohrer.
  • Bei Blindlöchern immer genügend Öl am Boden des Lochs auffüllen, um Trockenreibung zu vermeiden.
  • Mischen Sie keine verschiedenen Marken von Anbohröl, da dies zu Schmierstoffausfällen führt.

Extrusions-GewindebohrerFunktioniert nur mit passendem professionellem Gewindeschneidöl reibungslos. Passen Sie die Viskosität des Öls und die Grenzschichtgrade an das Material Ihres Werkstücks an, und Sie erzielen eine bessere Gewindeoberfläche, weniger gebrochene Bohrer und niedrigere Gesamtkosten.