Metrischer Spiralflötenbohrer
Hauptmerkmale
- Aufwärts spiralförmiges Flöten Design: Optimierter Spiralwinkel sorgt für eine reibungslose Spanabfuhr nach oben, perfekt für das Gewindeschneiden in blinden Löchern, keine Spanansammlung am Boden des Lochs.
- Hochwertiges Rohmaterial: Verwendet hochwertigem HSS oder HSS-E Kobalt-Hochgeschwindigkeitsstahl, ausgezeichnete Härte, Zähigkeit und Wärmebeständigkeit, bruchsicher beim kontinuierlichen Gewindeschneiden.
- Mehrere funktionale Beschichtungen optional: Oxid, TiN, TiCN, TiAlN und spezielle Antihaftbeschichtungen aus Edelstahl, die unterschiedlichen Materialbearbeitungsbedürfnissen gerecht werden.
- Vollständig präzise geschliffen: Das integrale Schleifverfahren gewährleistet eine scharfe Schneide, ein niedriges Gewindeschneidmoment, gratfreie und hochpräzise 6H-Standardgewinde.
- Hohe Kompatibilität: Standardmetrische Gewindegrößen, konform mit DIN371 / DIN376 / ISO-Standards, geeignet für die meisten CNC-Maschinen und automatische Drehmaschinen.
Technische Spezifikationen
Artikel | Spezifikation |
Produktname | Metrischer Spiralflötenmaschinenbohrer |
Gewindeart | Metrischer ISO-Standard (Grob- / Feinpitch) |
Material | HSS M2 / HSS-E M35 Hochleistungsschnellstahl |
Verfügbare Beschichtungen | Schwarzoxid, TiN (Gold), TiCN (Regenbogen), TiAlN, SUS Spezialbeschichtung |
Flutentyp | Rechtsdrehende Spiralflöte (für Blindlöcher) |
Helixwinkel | 35° Standard (optimiert für Späneabfuhr) |
Gewindetoleranz | 6H (Standard) |
Härte | HRC 63–67 |
Anwendbares Loch | Blindloch |
Größenbereich | M2–M20 (Maßanfertigungen erhältlich) |
Anwendbare Materialien & Anwendungsszenarien
Verarbeitbare Materialien:
- ✅ Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
- ✅ Legierter Stahl, vorgehärteter Stahl
- ✅ Gusseisen, duktiles Gusseisen
- ✅ SUS303, 304, 316 Edelstahl (mit spezieller Beschichtung)
- ✅ Messing, Kupfer und andere Nichteisenmetalle
Anwendungsszenarien:CNC-Bearbeitungszentren, automatische Drehmaschinen, mechanische Teilebearbeitung, Automobilteile, Hydraulikkomponenten, elektronische Hardware und Massenproduktion in der Industrie.
Standardbohrergrößentabelle (metrisches Grobgewinde / 75 % Gewindegängigkeit)
Empfohlener Durchmesser des Bodenlochs für die Verarbeitung von Standard-Kohlenstoffstahl; vergrößern Sie um 5 %–10 % für Edelstahl, um Bruch des Bohrers zu vermeiden.
Gewindegroße | Teilung | Standardbohrergröße (mm) |
M2 | 0.4 | 1.6 |
M2.5 | 0.45 | 2.05 |
M3 | 0.5 | 2.5 |
M4 | 0.7 | 3.3 |
M5 | 0.8 | 4.2 |
M6 | 1.0 | 5.0 |
M8 | 1.25 | 6.8 |
M10 | 1.5 | 8.5 |
M12 | 1.75 | 10.2 |
M14 | 2.0 | 12.0 |
M16 | 2.0 | 14.0 |
M18 | 2.5 | 15.5 |
M20 | 2.5 | 17.5 |
Verarbeitungstipps
- FürKohlenstoffstahl: Verwenden Sie TiN-/Oxidbeschichtung, Standardgeschwindigkeit und Standard-Bohrungsdurchmesser.
- FürEdelstahl: Wählen Sie TiCN-/SUS-Antihaftbeschichtung, reduzieren Sie die Geschwindigkeit auf 50 %–70 %, vergrößern Sie den Bohrungsdurchmesser und verwenden Sie extrem belastbares Tapping-Öl.
- Fürgehärteten Stahl: Verwenden Sie TiAlN-Beschichtung für hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
