Matriz de roscado en forma de rollo

Muelas de Formado para Acero Inoxidable

Roscas Formadoras KZF para Acero Inoxidable (también llamadas sin virutas) ofrecen un rendimiento superior, mayor vida útil de la herramienta y precisión consistente, incluso para grados de acero inoxidable austenítico, ferrítico y dúplex difíciles. A diferencia de las roscas cortantes tradicionales que luchan con el endurecimiento por trabajo del acero inoxidable, la adhesión y la generación de calor, nuestras roscas formadoras utilizan desplazamiento de metal en frío para crear hilos más fuertes y suaves sin virutas, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad para sus operaciones de mecanizado de acero inoxidable.

1.Características

Materiales aplicablesGrados de acero inoxidable 304, 316, 403 y 2205.Tipo de mecanizado de roscasFormado sin virutas
Materiales básicosHSSE, HSSE-PMRecubrimientoCrN, DLC, TiCN
Especificaciones de roscaMétrico/UNICDurezaHRC64-68, HRC68-70 (recubierto)
Calidad de rosca de mecanizadohasta un 30% más de resistencia a la tracción, superficie más suave. (mejor Ra0.8)Tipo de agujerosTanto agujeros ciegos como agujeros pasantes

2.Especificaciones Técnicas
Nota: Todas las especificaciones están optimizadas para acero inoxidable (304, 316, 430, 2205, etc.). Tamaños, pasos y recubrimientos personalizados están disponibles a solicitud. Se recomiendan tamaños de broca para una formación óptima de roscas en acero inoxidable.

Tamaño de Rosca (Métrico/UNC)

Paso Estándar (mm/TPI)

Material

Opciones de Recubrimiento

Tamaño de Broca Recomendada (mm)

Tolerancia de Rosca

Velocidad Máxima de Mecanizado (m/min)

M3 / #4-40 UNC

0.50 mm / 40 TPI

HSS-E, HSS-PM

Sin recubrimiento, CrN, TiCN, DLC

2.80 / 2.40

6H / 2B

15–30

M4 / #6-32 UNC

0.70 mm / 32 TPI

HSS-E, HSS-PM

Sin recubrimiento,
CrN, TiCN, DLC

3.70 / 3.00

6H / 2B

12–28

M5 / #8-32 UNC

0.80 mm / 32 TPI

HSS-E, HSS-PM

Sin recubrimiento,
CrN, TiCN, DLC

4.60 / 3.60

6H / 2B

10–25

M6 / 1/4-20 UNC

1.00 mm / 20 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

Sin recubrimiento,

5.50 / 5.50

6H / 2B

8–22

M8 / 3/8-16 UNC

1.25 mm / 16 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

Sin recubrimiento,
CrN, TiCN, DLC

7.40 / 8.50

6H / 2B

6–20

M10 / 1/2-13 UNC

1.50 mm / 13 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

Sin recubrimiento,
CrN, TiCN, DLC

9.30 / 11.50

6H / 2B

5–18

M12 / 9/16-12 UNC

1.75 mm / 12 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

Sin recubrimiento,
CrN, TiCN, DLC

11.10 / 13.00

6H / 2B

4–15

3.Aplicaciones del producto

  • Industria Automotriz: Componentes de motor de acero inoxidable, sistemas de escape, piezas de freno y sujetadores (acero inoxidable 304/316), donde la resistencia de la rosca y la resistencia a la corrosión son críticas.
  • Equipos Médicos: Dispositivos médicos de precisión, instrumentos quirúrgicos y componentes implantables (acero inoxidable 316L), que requieren alta precisión en la rosca, acabado superficial liso y biocompatibilidad.
  • Equipos de Alimentos y Bebidas: Tanques de acero inoxidable, tuberías y maquinaria de procesamiento (acero inoxidable 304/316), donde las roscas limpias y sin virutas previenen la contaminación y aseguran el cumplimiento de la higiene.
  • Industria Química y Petroquímica: Bridas, válvulas y accesorios de acero inoxidable dúplex (2205), donde la alta resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión son esenciales para entornos químicos agresivos.
  • Hardware de Cocina y Baño: Fregaderos, grifos y accesorios de acero inoxidable (acero inoxidable 430/304), que requieren roscas duraderas y estéticamente agradables que resistan la corrosión y el desgaste.
  • Aeroespacial e Ingeniería de Precisión: Componentes estructurales y sujetadores de acero inoxidable liviano, donde la precisión de la rosca y la fiabilidad de la herramienta son innegociables.
Manufactura General: Producción de alto volumen de sujetadores, soportes y piezas mecánicas de acero inoxidable, donde una larga vida útil de la herramienta y un tiempo de inactividad reducido disminuyen los costos generales de mecanizado.

Consejos de Uso: Para un rendimiento óptimo en acero inoxidable, utilice un fluido de corte de alta calidad (preferido sobre refrigerantes solubles en agua por su superior lubricidad) para reducir la fricción y el calor. Ajuste la velocidad de mecanizado según el grado específico de acero inoxidable: velocidades más lentas para acero inoxidable duplex o 316L más duro, y velocidades ligeramente más altas para los grados 304/430. Siempre use el tamaño de broca recomendado para evitar un par excesivo y la rotura de la rosca.

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