Qué es un macho de roscar

Definición básica de macho de roscar

Unmacho de roscar, también conocido comomacho de rodillo, macho sin estrías o macho de extrusión, es una herramienta especial de mecanizado de roscas sin estrías para virutas.

Diferente de los machos de corte tradicionales que eliminan metal en exceso para formar roscas, los machos de roscar utilizan el principio de extrusión en frío para comprimir y deformar la pared interna del agujero de fondo pre-perforado, de modo que el material metálico fluya para formar roscas internas completas.

Produceninguna viruta de metaldurante todo el proceso de roscado, que es su característica más obvia.

2. Características de la estructura del macho de roscar

• Sin ranuras para virutas: Diseño sin estrías, cuerpo liso integral
• Estructura trilobular de tres lóbulos: La mayoría de los machos de conformado estándar adoptan un diseño de borde convexo triangular, distribuyendo uniformemente la fuerza de extrusión
• Chaflán de entrada cónico: Sección de entrada gradual para un posicionamiento suave y un conformado gradual
• Perfil de diente de rosca de alta precisión: Forma de diente uniforme, alto acabado superficial de las roscas formadas
• Sustrato de alta dureza: Principalmente hecho de HSS, acero de alta velocidad HSS-Co con cobalto, con recubrimiento resistente al desgaste

3. ¿Cómo funciona un macho de roscar?

• Perfore un agujero de fondo estándar más grande en la pieza de trabajo por adelantado (el tamaño del agujero es mayor que el agujero de fondo del macho de corte)
• El macho de conformado rosca verticalmenteel agujero de fondoa velocidad constante
• Los tres bordes convexos del macho comprimen continuamente el metal de la pared del agujero
• El material metálico se deforma plásticamente, fluyendo hacia arriba y llenando el espacio del perfil de rosca del macho
• Después de completar el roscado, se forman roscas internas densas y de alta resistencia en la pared interna del agujero
• No se generan virutas durante todo el proceso, y la estructura de fibra metálica se retiene completamente

✅ Materiales recomendados

• Aleación de aluminio, aluminio puro
• Latón, aleación de cobre
• Acero suave, acero de bajo carbono
• Acero inoxidable 304 / 316 (con recubrimiento de cobalto y aceite EP)
• Aleación de zinc, aleación de magnesio y otros metales dúctiles fáciles de conformar

❌ Materiales no aplicables

• Hierro fundido, hierro gris (frágil, fácil de agrietar durante la extrusión)
• Acero endurecido, acero de alto carbono
• Partes de metalurgia en polvo con estructura suelta
• Plástico duro, materiales no metálicos frágiles

6. Principales escenarios de aplicación

• Piezas de automóviles, agujeros de sujetadores de vehículos de nueva energía
• Hardware electrónico de precisión, roscas internas de carcasas de comunicación
• Orificios de rosca en el cuerpo de válvula hidráulica y neumática (alta demanda de sellado)
• Procesamiento de roscas metálicas para electrodomésticos y sanitarios
• Producción en masa de roscas densas en agujeros ciegos

Ocasiones de roscas de conexión de alta resistencia con requisitos de resistencia a la vibración

7. Macho de roscar vs Macho de corte (Comparación simple)

8. Consejos básicos de uso

• Elegir el tamaño del taladro para el agujero inferior estrictamente de acuerdo con el estándar del macho formador
• Usar aceite de roscar de alta presión, especialmente para acero inoxidable
• Controlar una velocidad de roscado baja y estable, evitar velocidades rápidas que causen sobrecalentamiento
• Mantenga el macho vertical para evitar la desviación de la rosca
• No invierta el macho con frecuencia al salir para evitar daños en la rosca