Scénarios d'application des tarauds de formage HSSE
Nos tarauds d'extrusion HSS-E sont largement utilisés dans divers scénarios d'usinage de haute précision et en grande quantité, couvrant plusieurs industries avec des exigences strictes en matière de qualité de filetage et d'efficacité de production. Voici les scénarios d'application détaillés pour différents domaines :
1. Industrie automobile (汽车行业)
Le domaine d'application principal pour les tarauds d'extrusion HSS-E, adapté à l'usinage des filets internes de pièces automobiles clés nécessitant une haute résistance et durabilité, y compris :
- Composants moteur : Culasses, vilebrequins, bielles et trous de filetage de carter d'huile (résistants à haute température et aux vibrations, garantissant la stabilité du filetage pendant un fonctionnement à long terme)
- Système de transmission : Boîtes de vitesses, arbres de transmission et trous de filetage de levier de vitesses (haute précision pour éviter le glissement du filetage lors de la transmission de puissance)
- Châssis & fixations : Étriers de frein, composants de suspension et trous de boulons de roue (capacité de charge de filetage élevée, s'adaptant à des conditions routières complexes)
- Système électrique : Supports de batterie, trous de fixation de faisceau de câbles (usinage sans copeaux prévient les courts-circuits causés par des copeaux métalliques)
2. Industrie aérospatiale (航空航天行业)
Applicable à l'usinage de filets de précision de composants en alliage haute résistance, où la qualité du filetage affecte directement la sécurité des vols, tels que :
- Pièces structurelles d'avion : Trous de filetage en alliage d'aluminium et en alliage de titane (léger et haute résistance, répondant aux exigences des matériaux aérospatiaux)
- Pièces moteur : Aubes de turbine, connecteurs de système de carburant (résistants à haute température et à la corrosion, garantissant des performances de filetage stables dans des environnements extrêmes)
- Équipements avioniques : Boîtiers d'instruments, trous de montage de capteurs (haute précision et surface lisse, évitant les interférences avec les composants électroniques)
3. Industrie électronique & 3C (电子及3C行业)
Idéal pour l'usinage de filets de haute précision de petite taille pour les produits 3C et les composants électroniques, présentant des avantages sans copeaux et haute efficacité :
- Composants de téléphone & d'ordinateur : Cadres intermédiaires de téléphone, coques d'ordinateur portable et trous de fixation de carte mère (petite taille, haute précision, pas de résidu de copeaux pour protéger les pièces électroniques internes)
- Connecteurs de précision : Interfaces USB, ports de chargement et connecteurs de signal (surface de filetage lisse garantissant une connexion stable et une longue durée de vie)
- Coques d'équipements électroniques : Coques de routeurs, supports de caméra (haute efficacité, adaptées à la production de masse de produits électroniques)
4. Industrie hydraulique & pneumatique (液压气动行业)
Utilisé pour le traitement des trous de filetage des composants hydrauliques et pneumatiques nécessitant une bonne étanchéité et une résistance à la pression :
- Raccords hydrauliques : tuyaux d'huile, vannes et trous de filetage de cylindres (haute précision de filetage pour éviter les fuites d'huile sous haute pression)
- Composants pneumatiques : cylindres à air, vannes à air et connecteurs de pipeline (surface de filetage lisse réduisant la résistance à l'air et garantissant l'étanchéité)
- Pompes et moteurs hydrauliques : trous de filetage du corps de la pompe et du boîtier du moteur (résistants à l'usure, adaptés à un fonctionnement à long terme sous forte charge)
5. Industrie des machines de précision & équipements médicaux (精密机械及医疗设备行业)
Convient pour le traitement des filets de précision des machines de haute précision et des dispositifs médicaux, où la précision du filetage et la qualité de surface sont critiques :
- Machines de précision : dispositifs de fixation pour machines-outils, instruments de mesure et composants d'équipements optiques (haute précision dimensionnelle, garantissant la précision d'usinage de l'ensemble de la machine)
- Dispositifs médicaux : instruments chirurgicaux, supports d'équipements médicaux et pièces implantables (surface de filetage lisse, sans bavures, respectant les normes d'hygiène médicale)
6. Industrie du stamping et de la fonderie sous pression (金属冲压及压铸行业)
Largement utilisé pour le traitement des filets des pièces moulées sous pression (aluminium, alliage de zinc) et des pièces estampées, résolvant le problème de l'encrassement des copeaux dans les petits trous :
- Pièces moulées sous pression en aluminium/zinc : carters de lampes automobiles, carters d'appareils électroménagers (usinage sans copeaux évitant d'endommager les pièces moulées sous pression à parois fines)
- Pièces de stamping : supports en tôle, fixations matérielles (haute efficacité, adaptées à la production de masse de pièces estampées)