Comment calculer la taille de la perceuse pour un taraud à filetage ?
Ceci est la formule standard de l'industrie utilisée par les machinistes CNC et les fabricants d'outils dans le monde entier :
Taille de perceuse pour taraud à filetage = Diamètre principal du taraud – (0,5 × Pas de filetage)
Cette formule s'applique àtous les tarauds à filetage métriques standardet fournit un60 %–70 % de hauteur de filetage standard, ce qui est le pourcentage de filetage idéal pour une résistance maximale et une stabilité du taraud.
Exemple de calcul pratique (métrique)
Exemple : Calculer la taille de perceuse pour un taraud à filetage M6×1.0
Diamètre principal de M6 = 6,0 mm
Pas = 1,0 mm
Calcul : 6,0 – (0,5 × 1,0) =5,5 mm
Résultat : Utilisez unforet de 5,5 mm
Un autre exemple : taraud M8×1,25
8,0 – (0,5 × 1,25) =7,375 mm
Taille de foret standard la plus proche :7,4 mm
3. Formule de perceuse pour taraud à filetage impérial (UNC / UNF)
Pour les filetages unifiés impériaux, utilisez la même logique avec des unités en pouces :
Taille de foret = Diamètre majeur – (0,5 × Pas)
Exemple : taraud 1/4-20 UNC
Diamètre majeur = 0,250 pouce
Pas = 1/20 = 0,050 pouce
0,250 – (0,5 × 0,050) =0,225 pouce
Foret standard le plus proche : foret #1 (0,228 pouce)
4. Tableau de référence rapide : Tailles de perceuse pour tarauds à filetage les plus populaires
Ci-dessous, les tailles les plus couramment utilisées pour une référence rapide sur le terrain :
Taille du taraud | Pas | Taille de foret calculée | Foret standard |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2,75 mm | 2,8 mm |
M4 | 0.7 | 3,65 mm | 3,7 mm |
M5 | 0.8 | 4,60 mm | 4,6 mm |
M6 | 1.0 | 5,50 mm | 5,5 mm |
M8 | 1.25 | 7,375 mm | 7,4 mm |
M10 | 1.5 | 9,25 mm | 9,3 mm |
M12 | 1.75 | 11,125 mm | 11,1 mm |
5. Ajuster la taille de la perceuse en fonction du matériau de la pièce à usiner
La formule standard fonctionne pour un usage général, maisdifférents métaux nécessitent des ajustements mineursen raison de la différence de ductilité :
Matériaux ductiles doux (Aluminium, Cuivre, Laiton)
Ces matériaux s'écoulent facilement lors de la mise en forme à froid.Utilisez la taille calculée exactepour des crêtes de filetage pleines et nettes. Aucun ajustement nécessaire.
Acier doux / Acier à faible teneur en carbone
Restez sur la taille de foret standard pour une hauteur de filetage optimale de 65 % à 70 %, équilibrant la durée de vie du taraud et la résistance du filetage.
Acier inoxydable (304/316)
L'acier inoxydable est robuste et crée une forte friction.Forez 0,05 à 0,1 mm plus grandpour éviter le blocage et la rupture du taraud, avec un impact négligeable sur la résistance du filetage.
Matériaux durs ou cassants
Ne pas utiliser de tarauds de mise en formesur la fonte, l'acier durci ou les métaux en poudre. Ces matériaux ne peuvent pas se déplacer et endommageront le taraud.
6. Erreurs courantes à éviter
Erreur 1 : Utiliser des tailles de perceuse pour tarauds coupants
C'est l'erreur numéro 1. Les trous de taraudage de coupe sont trop petits pour les tarauds de mise en forme. Cela provoquera un couple extrême, une surchauffe et une fracture du taraud.
Erreur 2 : Poursuivre une hauteur de filetage de 100 %
Une hauteur de filetage complète de 100 % n'offre presque aucune force supplémentaire maisusure double tap. Une hauteur de filetage de 60 % à 70 % est le point idéal pour former des tarauds.
Erreur 3 : Ignorer la ductilité du matériau
Utiliser la même taille de perceuse pour l'aluminium et l'acier inoxydable entraînera des rendements incohérents et des pannes fréquentes d'outils en production de masse.
Erreur 4 : Pas de contrôle de tolérance
Même une déviation de 0,1 mm peut causer des problèmes d'ajustement. Utilisez toujours des forets de précision pour les opérations de filetage.