Quel type de taraud de formation est le meilleur pour l'aluminium 6061
Erreurs courantes lors du taraudage de 6061 avec des tarauds de formation
Erreur 1 : Utiliser des tarauds de formation non revêtus
Les HSS nus se grippent instantanément sur l'aluminium 6061 ; le matériau d'aluminium se soude aux lobes du taraud, ruinant les filetages et usant rapidement les tarauds dans des dizaines de pièces. Optez toujours pour des tarauds en DLC ou en TiN.
Erreur 2 : Trou de pré-perçage trop petit
Une force d'extrusion supplémentaire comprime excessivement l'aluminium, crée un couple extrême, surchauffe les tarauds et fracture les tarauds de petite taille (M2/M3).
Erreur 3 : Taraudage à sec sans lubrifiant spécifique pour aluminium
Même les tarauds en DLC ont besoin d'une huile de taraudage synthétique pour aluminium afin de réduire la friction et la chaleur. Le taraudage à sec provoque des déchirures de surface et une incohérence dimensionnelle des filetages.
Erreur 4 : Vitesse de rotation lente du mandrin
Les machines pour aluminium 6061 fonctionnent mieux à haute vitesse de taraudage. Une faible vitesse crée un contact prolongé avec le métal, entraînant une accumulation de bavures sur les lobes du taraud.
Erreur 5 : Utiliser des tarauds à rainures pour des travaux généraux sur aluminium
Les rainures de décharge piègent l'aluminium déplacé, laissant des surfaces de filetages rugueuses et une hauteur de filetages incohérente. Réservez-les uniquement pour des trous profonds de plus de 4 fois le diamètre.
Conseils professionnels pour le taraudage de 6061-T6 avec des tarauds de formation
- Prioriser les tarauds de formation HSSE sans flûte en DLC pour une production CNC longue durée
- Utiliser un fluide de taraudage spécialisé pour aluminium (huile synthétique à faible viscosité) pour éliminer le grippage
- Lancer la synchronisation de taraudage rigide pour un aliment et une vitesse constants
- Maintenir une hauteur de filet de 60 à 70 % via une taille de foret standard ; une hauteur de filet complète à 100 % double l'usure du taraud sans gain de résistance
- Pour les pièces en 6061 à paroi fine : respecter la taille de foret standard pour éviter la déformation de la paroi lors de l'extrusion
- Nettoyer périodiquement les lobes du taraud avec un solvant pour éliminer les petites accumulations d'aluminium lors de productions en série
Quel taraud de formation est le meilleur pour l'aluminium 6061 ?
Pour presque toutes les applications d'usinage de l'aluminium 6061-T6 (alésages passants, aveugles, CNC automatisé, petites pièces, boîtiers automobiles) :
Cette combinaison offre une opération sans copeaux, zéro grippage, des filetages ultra-lisses à haute résistance et une durée de vie maximale du taraud. Passez uniquement au substrat PM HSS pour les lignes de production continue à volume élevé.
Si vous ne réalisez que des prototypes à faible volume et souhaitez réaliser des économies,Tarauds de formage en acier rapide HSSE avec revêtement TiN sans flûtessont une alternative fiable et économique.
Découvrez nos tarauds de formation haut de gamme pour l'aluminium 6061
Nous proposons une gamme complète de tarauds de formage sans flûtes optimisés pour les alliages d'aluminium, y compris 6061, 7075 et l'aluminium moulé :
- Substrat : options en cobalt HSSE / HSS en poudre PM
- Revêtements : revêtement anti-grippage en DLC pour aluminium, revêtement en or TiN
- Tailles : métriques M1–M16, tailles impériales UNC/UNF
- Types de chanfrein : bouchon et fond pour usinage d'alésages passants ou aveugles
- Précision de filetage selon tolérance 6H pour un assemblage précis
Nos tarauds résistent à l'accumulation d'aluminium, supportent le taraudage à grande vitesse CNC et prolongent considérablement la durée de vie des outils par rapport aux tarauds non revêtus génériques.
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