ステンレス鋼タッピングソリューション / タップの破損を防止

高硬度のワークピースにタッピングする際、タップの破損は一般的な問題です。例として304ステンレス鋼を挙げると：
ステンレス鋼は熱伝導性が低く、靭性が高く、材料の付着が強い特徴があります。ステンレス鋼内部の特殊金属元素は切削工具と結合しやすく、タッピング時に深刻なビルドアップエッジや付着、工具の詰まりを引き起こします。

 

選択してくださいコバルト高速度鋼（HSS-E）または粉末冶金HSSタップ高い耐熱性と機械的強度を持つもの。コーティングされたタップがおすすめです。TiCNまたはAlTiNコーティング。ステンレス鋼専用タップは、スムーズな切り屑除去を確保するために、より大きな螺旋角または直線フルート構造で設計されています。

成形タップ（ローリングタップ）は使用しないでください304ステンレス鋼用は、屑詰まりやタップの破損を引き起こしやすいです。

 

ステンレス鋼の高い切削抵抗と作業硬化特性により、スピンドルの回転速度を一般的な炭素鋼の速度の50%〜70%に保つ.低速は切削熱を効果的に抑え、作業硬化を防ぎます。

 

普通の機械油はステンレス鋼には適していません。採用硫化塩素系切削油、高粘度流体、または極圧切削油耐摩耗性および非粘着性添加剤を含む。摩擦、工具の粘着、刃先の摩耗を大幅に軽減します。

 

ステンレス鋼は高い延性と変形性を持ちます。最下孔径は次のように拡大すべきです。5％〜10％標準的な炭素鋼の穴と比較して。切削荷重と押し出し圧力を低減し、タップのロックを根本的に防止します。