롤 폼 탭

스테인리스 스틸용 형성 탭

KZF 스테인리스 스틸용 성형 탭 (칩리스라고도 하며 뛰어난 성능, 긴 공구 수명, 일관된 정밀도를 제공—심지어 강한 오스테나이트, 페라이트, 이중 스테인리스 등급에도 적합합니다. 전통적인 절단 탭이 스테인리스의 작업 경화, 접착, 열 발생 문제로 어려움을 겪는 반면, 저희 성형 탭은 냉철 금속 변위를 이용하여 칩이 없는 더 강하고 부드러운 나사를 만들어내어 다운타임을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.

1. 특징

적용 가능한 재료스테인리스 스틸 304, 316, 403 및 2205 등급.나사 가공 유형칩 없는 형성
기본 재료HSSE, HSSE-PM코팅CrN, DLC, TiCN
나사 사양미터법/UNIC경도HRC64-68, HRC68-70(코팅)
가공 나사 품질최대 30% 높은 인장 강도, 매끄러운 표면.(최고 Ra0.8)홀 유형블라인드 홀 및 관통 홀 모두

2. 기술 사양
참고: 모든 사양은 스테인리스 스틸(304, 316, 430, 2205 등)에 최적화되어 있습니다. 맞춤형 크기, 피치, 코팅도 요청에 따라 제공됩니다. 드릴 크기는 스테인리스 스틸에서 최적의 나사 형성을 위해 권장됩니다.

나사 크기 (미터/UNC)

표준 피치 (mm/TPI)

재료

코팅 옵션

권장 드릴 크기 (mm)

나사 허용 오차

최대 가공 속도 (m/분)

M3 / #4-40 UNC

0.50 mm / 40 TPI

HSS-E, HSS-PM

무코팅, CrN, TiCN, DLC

2.80 / 2.40

6H / 2B

15–30

M4 / #6-32 UNC

0.70 mm / 32 TPI

HSS-E, HSS-PM

무코팅,
CrN, TiCN, DLC

3.70 / 3.00

6H / 2B

12–28

M5 / #8-32 UNC

0.80 mm / 32 TPI

HSS-E, HSS-PM

무코팅,
CrN, TiCN, DLC

4.60 / 3.60

6H / 2B

10–25

M6 / 1/4-20 UNC

1.00 mm / 20 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

무코팅,

5.50 / 5.50

6H / 2B

8–22

M8 / 3/8-16 UNC

1.25 mm / 16 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

무코팅,
CrN, TiCN, DLC

7.40 / 8.50

6H / 2B

6–20

M10 / 1/2-13 UNC

1.50 mm / 13 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

무코팅,
CrN, TiCN, DLC

9.30 / 11.50

6H / 2B

5–18

M12 / 9/16-12 UNC

1.75 mm / 12 TPI

HSS-E (M42), HSS-PM

무코팅,
CrN, TiCN, DLC

11.10 / 13.00

6H / 2B

4–15

3. 제품 적용 분야

  • 자동차 산업: 강도와 내식성이 중요한 스테인리스 강 엔진 부품, 배기 시스템, 브레이크 부품, 및 체결구 (304/316 스테인리스 강)
  • 의료 장비: 정밀 의료 기기, 수술 도구, 이식용 부품 (316L 스테인리스 강), 높은 나사 정밀도, 매끄러운 표면 마감, 생체 적합성 필요
  • 식품 및 음료 장비: 스테인리스 탱크, 파이프라인, 가공 기계 (304/316 스테인리스 강), 깨끗하고 칩이 없는 나사로 오염 방지 및 위생 준수
  • 화학 및 석유화학 산업: 이중 스테인리스 강 (2205) 플랜지, 밸브, 피팅, 강한 내마모성과 내식성이 중요한 가혹한 화학 환경에 적합
  • 주방 및 욕실 하드웨어: 스테인리스 싱크대, 수도꼭지, 설비 (430/304 스테인리스 강), 내구성 있고 미관이 뛰어난 나사, 녹과 마모 저항
  • 항공우주 및 정밀 공학: 가볍고 견고한 스테인리스 강 구조 부품 및 체결구, 나사 정밀도와 공구 신뢰성이 매우 중요
일반 제조업: 대량 생산용 스테인리스 강 체결구, 브래킷, 기계 부품, 긴 공구 수명과 다운타임 감소로 전체 가공 비용 절감

사용 팁: 스테인리스 스틸에서 최적의 성능을 위해 고품질 탭핑 유체(우수한 윤활성을 위해 수용성 냉각제보다 선호됨)를 사용하여 마찰과 열을 줄이십시오. 특정 스테인리스 스틸 등급에 따라 가공 속도를 조정하십시오. 더 단단한 듀플렉스 또는 316L 스테인리스 스틸에는 느린 속도를, 304/430 등급에는 약간 높은 속도를 사용하십시오. 과도한 토크와 탭 파손을 피하기 위해 항상 권장 드릴 크기를 사용하십시오.

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