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성형 탭의 드릴 크기를 어떻게 계산하나요?

How do I calculate the drill size for a forming tap?
 
 
전 세계 CNC 가공사와 공구 제조업체가 사용하는 업계 표준 공식입니다:
성형 탭 드릴 크기 = 탭 주요 직경 – (0.5 × 나사 피치)
이 공식은모든 표준 메트릭 성형 탭에 적용됩니다그리고60%–70% 표준 나사 높이, 이는 최대 강도와 탭 안정성을 위한 이상적인 나사 비율입니다.

실용적인 계산 예제 (메트릭)

예제: M6×1.0 성형 탭의 드릴 크기 계산
M6의 주요 직경 = 6.0 mm
피치 = 1.0 mm
계산: 6.0 – (0.5 × 1.0) =5.5 mm
결과: 사용하세요5.5mm 드릴 비트
다른 예시: M8×1.25 성형탭
8.0 – (0.5 × 1.25) =7.375 mm
가장 가까운 표준 드릴 크기:7.4 mm

3. 인치(UNC / UNF) 성형 탭 드릴 공식

인치 유니파이드 나사산의 경우, 동일한 논리로 인치 단위를 사용하세요:
드릴 크기 = 주요 직경 – (0.5 × 피치)
예시: 1/4-20 UNC 성형탭
주요 직경 = 0.250 인치
피치 = 1/20 = 0.050 인치
0.250 – (0.5 × 0.050) =0.225 인치
가장 가까운 표준 드릴: #1 드릴(0.228 인치)

4. 빠른 참고 차트: 가장 인기 있는 성형 탭 드릴 크기

아래는 빠른 작업장 참고용으로 가장 일반적으로 사용되는 크기입니다:
탭 크기
피치
계산된 드릴 크기
표준 드릴 비트
M3
0.5
2.75 mm
2.8 mm
M4
0.7
3.65 mm
3.7 mm
M5
0.8
4.60 mm
4.6 mm
M6
1.0
5.50 mm
5.5 mm
M8
1.25
7.375 mm
7.4 mm
M10
1.5
9.25 mm
9.3 mm
M12
1.75
11.125 mm
11.1 mm

5. 가공 재료에 따라 드릴 크기 조정하기

표준 공식은 일반적인 용도에 적합하지만,금속의 연성 차이로 인해 약간의 조정이 필요합니다:연성 금속(알루미늄, 구리, 황동)

연성 연성 재료(알루미늄, 구리, 황동)

정확히 계산된 크기를 사용하세요완전하고 깨끗한 나사산 절정을 위해 조정이 필요 없습니다.연강 / 저탄소 강

연한 강철 / 저탄소 강철

스테인리스 강(304/316)

스테인리스 강(304/316)

탭 끼임과 파손을 방지하기 위해 0.05–0.1 mm 더 큰 드릴을 사용하세요, 나사산 강도에는 거의 영향을 미치지 않습니다.경질 또는 취성 재료주조 철, 경화 강, 분말 금속에는 성형 탭을 사용하지 마세요. 이 재료들은 변형되지 않으며 탭을 손상시킵니다.

단단하거나 부서지기 쉬운 재료

실수 1: 절단용 탭 드릴 크기 사용이것이 가장 흔한 실수입니다. 절단용 탭 구멍은 성형 탭에 너무 작아 극심한 토크, 과열, 탭 파손을 초래합니다.

6. 피해야 할 흔한 실수

실수 1: 절단용 탭 드릴 크기 사용

이것이 가장 흔한 실수입니다. 탭 구멍을 너무 작게 뚫으면 탭을 형성하는 데 문제가 발생합니다. 이는 극심한 토크, 과열, 탭 파손을 초래할 수 있습니다.

실수 2: 100% 나사 높이 추구

전체 100% 나사산 높이는 거의 추가 강도를 제공하지 않지만이중 탭 착용. 60%–70%의 나사산 높이는 탭 성형에 산업 표준의 적정 범위입니다.

실수 3: 재료 연성 무시

알루미늄과 스테인리스 강에 동일한 드릴 크기를 사용하면 수율이 불규칙해지고 대량 생산 시 도구 고장이 잦아집니다.

실수 4: 공차 제어 미흡

0.1mm의 편차도 맞춤 문제를 일으킬 수 있습니다. 나사선 가공 시 항상 정밀 드릴 비트를 사용하세요.