롤 폼 탭

미터법 솔리드 카바이드 성형 탭

KZF 솔리드 카바이드 성형 탭 핵심 강점

칩 없음 가공, 막힘 문제 없음
더 강하고 매끄러운 나사산
탁월한 서비스 수명
고정밀도 및 일관성
고속 가공 및 비용 효율적
다양한 재료 호환성다양한 연성 재료, 알루미늄, 구리, 황동, 저/중탄소 강철, 스테인리스강, 티타늄, 합금강, 기타 비철금속

종류 및 적용 분야

1. 탭 종류 (적용 시나리오별)

  • 표준 솔리드 카바이드 성형 탭: 관통 구멍과 맹목 구멍의 일반 용도 나사 가공에 적합하며, 3플루트 설계로 강성 및 토크 균형, 3C 전자제품 및 정밀 하드웨어에 널리 사용됨.
  • 냉각수 통과 카바이드 성형 탭: 축 방향 냉각수 구멍( M6 이상 크기 가능) 포함, 열 방출과 윤활 향상, 고속 가공 및 딥 홀 나사 가공에 적합.
  • 마이크로 솔리드 카바이드 성형 탭: M1.0~M3.0 마이크로 나사 가공용으로 특별 설계, 3플루트 구조로 파손 방지, 마이크로 모터, 의료기기, 시계 부품에 이상적.

2. 적용 분야

"당사의 고경도 카바이드 성형 탭은 CNC 가공센터, 자동 선반, 정밀 가공 장비에 널리 사용되며, 다음 산업에 완벽하게 적합합니다:"
  • 3C 전자: 모바일 폰 부품, 커넥터, 마이크로 모터, 카메라 부품, 회로 기판 액세서리.
  • 자동차 산업: 엔진 부품, 변속기 부품, 체결구, 경량 알루미늄 합금 부품.
  • 의료기기: 미세 정밀 부품, 의료 임플란트, 진단 기기 부품.
  • 정밀 기계: 시계 부품, 계측기, 미세 기계 부품.
  • 하드웨어 & 전기: 정밀 커넥터, 스위치, 소형 하드웨어 액세서리.

기술 사양 표

나사 규격 (미터법)
피치 (P)
정밀 등급
全高度 (mm)
线筒座序 (mm)
작업용 플루트 길이 (mm)
권장 압출 구멍 직경 (mm)
코팅
적합 재료
M1.0 × 0.25
0.25
5H/6H
40
2.0
8
0.86
TiAlN / 무코팅
알루미늄, 구리, 스테인리스강 304
M1.2 × 0.25
0.25
5H/6H
45
2.0
9
1.06
TiAlN / 무코팅
알루미늄, 구리, 저탄소 강철
M1.4 × 0.3
0.3
5H/6H
45
2.5
10
1.24
TiAlN
스테인리스강, 알루미늄, 황동
M1.6 × 0.35
0.35
5H/6H
50
2.5
11
1.42
TiAlN / AlCrN
스테인리스강, 구리, 저탄소 강철
M2.0 × 0.4
0.4
4H/5H/6H
55
3.0
12
1.80
TiAlN / AlCrN
알루미늄, 스테인리스 강, 황동
M2.5 × 0.45
0.45
4H/5H/6H
60
3.0
13
2.28
TiAlN / AlCrN
스테인리스 강, 저탄소 강, 구리
M3.0 × 0.5
0.5
4H/5H/6H
65
4.0
14
2.75
TiAlN / AlCrN
알루미늄, 스테인리스 강, 저탄소 강

추가 맞춤형 사양

  • 나사 표준: 미터법 (M), 미국식 (UNC/UNF), 영국식 (G/BSPT), 배관 나사 (NPT/PT) – 모두 고객 요구에 따라 맞춤 제작 가능.
  • 재료: 초미세 입자 카바이드 (WC+Co), 코퍼 함량: 6%-10% (작업 재료의 경도에 따라 조절 가능).
  • 코팅 옵션: TiAlN, AlCrN, TiN 또는 무코팅; 특정 재료에 대한 맞춤 코팅 가능 (예: 고온 가공용 AlCrN 코팅).
  • 챔퍼 타입: 폼 C (반바닥형), 폼 E (바닥형), 폼 D (플러그) – 각각 블라인드 구멍과 통과 구멍에 적합.
  • 냉각수 설계: M6 이상 크기에는 통과 냉각수 제공, 열 방출 및 칩 배출 향상 (필요 시).
  • OEM/ODM 지원: 고객의 가공 요구에 맞춰 나사 크기, 전체 길이, 샹크 직경, 코팅 등 맞춤 사양을 수용하며, 도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤 솔루션 제공. JIS 표준 드릴 및 성형 드릴, DIN371/DIN376 포함.
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