Como faço para calcular o tamanho da broca para uma broca de formação?
Esta é a fórmula padrão da indústria usada por usinadores CNC e fabricantes de ferramentas em todo o mundo:
Tamanho da broca de formação = Diâmetro maior da rosca – (0,5 × Passo da rosca)
Esta fórmula se aplica atodas as brocas de formação métricas padrãoe fornece umaaltura de rosca padrão de 60%–70%, que é a porcentagem ideal de rosca para máxima resistência e estabilidade da rosca.
Exemplo prático de cálculo (Métrica)
Exemplo: calcular o tamanho da broca para uma rosca de formação M6×1.0
Diâmetro maior do M6 = 6,0 mm
Passo = 1,0 mm
Cálculo: 6,0 – (0,5 × 1,0) =5,5 mm
Resultado: Use umabroca de 5,5 mm
Outro Exemplo: Rosqueador M8×1,25
8,0 – (0,5 × 1,25) =7,375 mm
Tamanho de broca padrão mais próximo:7,4 mm
3. Fórmula de broca de formação imperial (UNC / UNF)
Para roscas unificadas imperiais, use a mesma lógica com unidades de polegada:
Tamanho da broca = Diâmetro maior – (0,5 × Passo)
Exemplo: Rosqueador M8×1,25 UNC
Diâmetro maior = 0,250 polegadas
Passo = 1/20 = 0,050 polegadas
0,250 – (0,5 × 0,050) =0,225 polegadas
Broca padrão mais próxima: broca nº 1 (0,228 polegadas)
4. Tabela de referência rápida: tamanhos de broca de formação mais populares
Abaixo estão os tamanhos mais usados para referência rápida na oficina:
Tamanho da Rosca | Passo | Tamanho de Broca Calculado | Broca Padrão |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2,75 mm | 2,8 mm |
M4 | 0.7 | 3,65 mm | 3,7 mm |
M5 | 0.8 | 4,60 mm | 4,6 mm |
M6 | 1.0 | 5,50 mm | 5,5 mm |
M8 | 1.25 | 7,375 mm | 7,4 mm |
M10 | 1.5 | 9,25 mm | 9,3 mm |
M12 | 1.75 | 11,125 mm | 11,1 mm |
5. Ajustar o tamanho da broca com base no material da peça de trabalho
A fórmula padrão funciona para uso geral, masdiferentes metais requerem ajustes menoresdevido à diferença de ductilidade:
Materiais macios e dúcteis (Alumínio, Cobre, Latão)
Estes fluem facilmente durante a conformação a frio.Use o tamanho exato calculadopara cristas de rosca completas e limpas. Nenhum ajuste necessário.
Aço macio / Aço de baixo carbono
Mantenha o tamanho padrão da broca para uma altura de rosca ótima de 65%–70%, equilibrando a vida da rosca e a resistência da rosca.
Aço inoxidável (304/316)
O aço inox é resistente e gera alta fricção.Broqueie de 0,05 a 0,1 mm maiorpara evitar que a matriz fique presa e quebre, com impacto negligenciável na resistência da rosca.
Materiais duros ou frágeis
Não use matrizes de conformaçãoem ferro fundido, aço endurecido ou metal em pó. Esses materiais não podem deslocar-se e irão danificar a matriz.
6. Erros comuns a evitar
Erro 1: Usar tamanhos de broca de corte para rosca
Este é o erro número 1. Os furos de matriz de corte são muito pequenos para matrizes de conformação. Isso causará torque extremo, superaquecimento e fratura da matriz.
Erro 2: Buscar 100% de altura de rosca
A altura total de 100% da rosca oferece quase nenhuma resistência extra, masdesgaste de toques duplos. 60%–70% da altura da rosca é o ponto ideal na indústria para formadores de roscas.
Erro 3: Ignorar a ductilidade do material
Usar o mesmo tamanho de broca para alumínio e aço inoxidável levará a resultados inconsistentes e falhas frequentes na ferramenta na produção em massa.
Erro 4: Sem controle de tolerância
Mesmo uma variação de 0,1mm pode causar problemas de encaixe. Sempre utilize brocas de precisão para operações de roscagem.