Тапы для тяжелых условий эксплуатации| Формовочные taps с покрытием TiCN
Тапы для тяжелых условий эксплуатацииэто высокопроизводительные промышленные инструменты для формования резьбы, специально разработанные длятяжелых нагрузок, высокого крутящего момента и длительного непрерывного сверления. Изготовленные из премиальной кобальтовой стали HSS-E или улучшенной порошковой металлургической стали HSS-PM, эти тяжелые формовочные taps используют оптимизированный дизайн толстого сердечника и усиленный профиль зуба, обеспечивая гораздо более высокую жесткость, устойчивость к крутящему моменту и сопротивление поломке, чем стандартные формовочные taps.
- Усиленная структура корпуса для тяжелых условий эксплуатацииУвеличенный диаметр сердечника и оптимизированный дизайн боковой поверхности зуба значительно повышают крутильную прочность и жесткость. Он эффективно выдерживает высокий крутящий момент при сверлении твердых материалов, достигаязначительно более низкой частоты поломки tapsпо сравнению со стандартными формовочными taps.
- Премиальный базовый материал HSS-E / HSS-PMВысокая красная твердость и высокая температура износостойкости. Инструмент сохраняет стабильную твердость и жесткость при непрерывных условиях работы с высокой температурой и тяжелыми нагрузками, подходит для 24-часового безлюдного производства на ЧПУ.
- Технология беспластинчатого холодного формованияВо время обработки не образуются стружки. Полностью решает проблемы обработки слепых отверстий, глубоких отверстий и деталей с толстыми стенками, такие как накопление стружки и повреждение резьбы.
- Более высокая прочность и точность резьбыХолодная экструзия уплотняет структуру металлического зерна. Сформированные резьбы имеют более высокую плотность, более гладкую поверхность и на 30% более высокую прочность на растяжение, чем резьбы, полученные резанием. Стандартная точность 6H обеспечивает постоянное качество партии.
- Многофункциональные высокопроизводительные покрытия по выборуПоддержка покрытий TiN, TiCN, AlTiN и DLC. AlTiN/TiCN идеально подходит для сверления нержавеющей стали и легированных сталей в тяжелых условиях; DLC идеально подходит для массового производства алюминия на высокой скорости.
- Отличная усталостная и износостойкостьОптимизированная обработка поверхности и конструктивный дизайн значительно продлевают срок службы инструмента при повторяющихся тяжелых формовочных циклах, снижая время простоя производства и затраты на замену инструмента.
Обрабатываемые материалы
Тапы для тяжелых условий эксплуатации предназначены для трудных в обработке пластичных металлов и промышленной резьбы с тяжелыми нагрузками:
- Нержавеющая сталь: 201, 304, 316, 316L, 430, дуплексная нержавеющая сталь (нержавеющая сталь с упрочнением)
- Легированные стали: 40Cr, 42CrMo, SCM435, 34CrNiMo6, закаленная легированная сталь до 38HRC
- Углеродистая сталь: Среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь, холоднокатаная сталь, отожженная конструкционная сталь
- Цветные металлы: алюминиевые сплавы, латунь, медь, цинковый литой сплав, магниевый сплав
Технические характеристики (стандартный тяжелый роликовый формовочный tap M3–M16)
Стандарт: ISO 529 / DIN 371 | Допуск: 6H (5H/6G на заказ) | Материал: HSS-E / HSS-PM
Размер резьбы | Стандартный шаг (мм) | Общая длина (мм) | Диаметр хвостовика (мм) | Длина рабочей резьбы (мм) | Ширина квадрата для привода (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
М3 | 0.50 | 48 | 3.5 | 9 | 2.7 |
М4 | 0.70 | 53 | 4.5 | 11 | 3.4 |
М5 | 0.80 | 56 | 6.0 | 13 | 4.9 |
М6 | 1.00 | 63 | 6.0 | 15 | 4.9 |
M7 | 1.00 | 63 | 7.0 | 15 | 5.9 |
М8 | 1.25 | 70 | 8.0 | 17 | 6.2 |
М10 | 1.50 | 76 | 10.0 | 20 | 8.0 |
М12 | 1.75 | 82 | 9.0 | 22 | 7.0 |
M14 | 2.00 | 90 | 11.0 | 24 | 9.0 |
М16 | 2.00 | 90 | 12.0 | 24 | 10.0 |
Рекомендуемая таблица размеров предварительного сверления для тяжелых роликовых формовок
Оптимизированный размер отверстия для холодной формовки под тяжелые нагрузки, обеспечивающий идеальную заполняемость резьбы и низкий крутящий момент при нарезке
Размер резьбы | Стандартный шаг (мм) | Диаметр предварительного сверления (мм) |
|---|---|---|
М3 | 0.50 | 2.80 |
М4 | 0.70 | 3.70 |
М5 | 0.80 | 4.60 |
М6 | 1.00 | 5.50 |
M7 | 1.00 | 6.50 |
М8 | 1.25 | 7.40 |
М10 | 1.50 | 9.30 |
М12 | 1.75 | 11.10 |
M14 | 2.00 | 12.90 |
М16 | 2.00 | 14.90 |
Сервис настройки по индивидуальному заказу
Мы предоставляем индивидуальные решения, включая длинные хвостовики, специальный шаг, мелкую резьбу, специальные допуски 5H/6G и лазерную гравировку логотипа. Все метчики для тяжелых условий эксплуатации проходят 100% проверку для гарантии стабильной работы при массовом производстве под тяжелые нагрузки.
