แบบของดอกเจาะเกลียวชนิดใดที่ดีที่สุดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม?

เมื่อทำงานกับเหล็กกล้าไร้สนิมเช่น 304, 316 และ 303 ดอกเจาะเกลียวธรรมดามักเผชิญปัญหาเช่น การติดของวัสดุ, ความร้อนเกิน, แรงบิดสูง และแม้แต่ดอกเจาะแตก เพื่อการตัดเกลียวที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรใช้ดอกเจาะเกลียวแบบมีร่องและเคลือบผิวที่มีคุณภาพสูง
อันดับแรก เราต้องเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น PM-HSS หรือ HSS-E สำหรับดอกเจาะเกลียว เหล็กกล้าไร้สนิมจะแข็งตัวในระหว่างการประมวลผล ขอบตัดของดอกเจาะเกลียวต้องคมมากและทนต่อการสึกหรอ ดอกเจาะที่ทำจากโคบอลต์ (Co) หรือผ่านกระบวนการโลหะผงมีความแข็งสูงและความแข็งสีแดงดี ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอได้ดี
ดอกเจาะเกลียวที่มีร่องน้ำมันแนวแกนสามารถส่งน้ำมันหล่อเย็นตรงไปยังโซนการขึ้นรูป ช่วยให้การระบายความร้อนและหล่อลื่นมีประสิทธิภาพ ซึ่งลดแรงเสียดทานและแรงบิด ป้องกันขอบสะสมและการเชื่อมของชิ้นงาน และรับประกันเกลียวที่เรียบเนียนและแม่นยำ
เมื่อจับคู่กับเคลือบผิวเช่น TiAlN, AlTiN หรือ CrN ดอกเจาะเหล่านี้มีความทนความร้อนและคุณสมบัติป้องกันการติดเกลียวได้ดี เหมาะสมกับคุณสมบัติที่แข็งแกร่งของเหล็กกล้าไร้สนิม ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมากและรักษาคุณภาพเกลียวในกระบวนการผลิตจำนวนมาก
โดยสรุป ดอกเจาะเกลียวเคลือบผิวที่มีร่องน้ำมันเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเกลียวเหล็กกล้าไร้สนิม มอบความน่าเชื่อถือ ความแม่นยำ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน