Blog

İşleme Malzemelerine Göre Ekstrüzyon Taplarının Sınıflandırılması

ekstrüzyon tap kategorisi ve temel malzeme

1. HSS Ekstrüzyon Tapları (Yüksek Hız Çeliği Ekstrüzyon Tapları)

HSS ekstrüzyon tapları, tungsten, molibden, krom ve vanadyum içeren bir alaşımlı çelik türü olan yüksek hız çeliğinden yapılmıştır ve taplara temel ısı direnci ve dayanıklılık kazandırır. En yaygın ve maliyet açısından en uygun türdür ve genel hassas işleme senaryolarında yaygın olarak kullanılır.

Ana Malzeme Özellikleri

  • Sertlik: HRC 62-65, orta hızda işleme sırasında iyi kenar tutma özelliği gösterebilir ve sıcaklık yaklaşık 600°C'ye ulaştığında yumuşar.
  • Dayanıklılık: Yüksek dayanıklılık ve iyi darbe direnci, hafif dış etki altında kırılma veya çatlama yapmaz ve tekrar kullanılmak üzere birden çok kez yeniden keskinleştirilebilir.
  • Maliyet Etkin: Diğer yüksek performanslı malzeme taplarına göre daha düşük üretim maliyeti, küçük parti üretim ve genel işleme ihtiyaçlarına uygundur.

Uygulanabilir Senaryolar

Düşük sertlikteki şekillendirilebilir malzemelerin iç dişlerinin işlenmesinde idealdir; düşük karbonlu çelik, alüminyum alaşımları, bakır, pirinç ve diğer non-ferrous metalleri içerir. Genel makine imalatı, donanım işleme ve küçük parti üretim alanlarında, diş hassasiyeti ve takım ömrü gereksinimleri çok yüksek olmayan durumlarda yaygın olarak kullanılır.
Not: Yüksek hızda işleme veya yüksek sertlikte malzemelerin (HRC 30'un üzerinde) işlenmesinde uygun değildir, çünkü hızla aşınmaya ve hizmet ömrünün kısalmasına neden olabilir.

2. HSS-E Ekstrüzyon Tapları (Kobalt Yüksek Hız Çeliği Ekstrüzyon Tapları)

HSS-E ekstrüzyon tapları, HSS ekstrüzyon taplarının geliştirilmiş versiyonlarıdır ve %5-8 kobalt alaşımı eklenmiş yüksek hız çeliğinden yapılmıştır (aynı zamanda HSSE olarak da bilinir), bu da malzemenin yüksek sıcaklıkta sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Endüstriyel üretimde en yaygın kullanılan yüksek performanslı ekstrüzyon taplarıdır, özellikle orta ve yüksek hassasiyetli işleme alanlarında.

Ana Malzeme Özellikleri

  • Sıcak Sertlik: Mükemmel kırmızı sertlik, yüksek sıcaklıklarda (650-700°C'ye kadar) yüksek sertliği koruyabilir, yüksek hızda sürekli işleme için uygun, yumuşama veya deformasyon olmadan.
  • Aşınma Direnci: Standart HSS ekstrüzyon tap'lere göre 3-5 kat daha yüksek, daha uzun hizmet ömrü sağlar, böylece takım değişim sıklığını ve üretim duraklamasını azaltabilir.
  • Dayanıklılık: Aşınma direncini artırırken, yine de iyi dayanıklılık korur, ağır işleme kuvvetleri altında çatlama ve kırılmaya karşı dirençlidir ve çoğu CNC ve otomatik torna işleme ile uyumludur.

Uygulanabilir Senaryolar

Yüksek hacimli, orta hassasiyetli işleme alanında yaygın olarak kullanılır, paslanmaz çelik (304/316), karbon çeliği, alaşımlı çelik (HRC 45'e kadar), alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları gibi çeşitli malzemeler için uygundur. Otomotiv, hidrolik, pnömatik ve elektronik 3C endüstrileri için tercih edilen araçtır; otomobil motor parçalarının dişli deliklerinin işlenmesi, hidrolik bağlantı parçaları ve 3C ürün muhafazaları gibi.

3. PM-HSS Ekstrüzyon Tapları (Toz Metalurjisi Yüksek Hız Çeliği Ekstrüzyon Tapları)

PM-HSS ekstrüzyon tap'leri, yüksek sıcaklık ve basınç altında ultra ince metal tozların sinterlenmesiyle üretilen toz metalurjisi yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Bu gelişmiş üretim süreci, malzeme yapısını daha homojen hale getirir, daha ince taneli ve iç hatalara sahip olmadan, geleneksel HSS ve HSS-E malzemelerden daha iyi genel performans sağlar.

Ana Malzeme Özellikleri

  • Düzenli Yapı: 10μm'nin altında tane boyutuna sahip ultra ince taneli yapı, tutarlı sertlik ve dayanıklılık sağlar, geleneksel dökme çeliğin düzensiz yapısından kaynaklanan performans farklılıklarını önler.
  • Yüksek Sertlik ve Dayanıklılık: HRC 66-68 seviyesine kadar sertlik, HSS-E'den daha yüksektir ve aynı zamanda mükemmel dayanıklılığı korur, aşınma direnci ile darbe dirliği arasında denge sağlar.
  • Yüksek Aşınma ve Korozyon Direnci: Yapısal homojenlik, tap yüzeyini daha pürüzsüz hale getirir, işleme sırasında sürtünmeyi azaltır ve aşınma ile korozyon direncini artırır, iş parçası malzemesi ile yapışma yapması zorlaşır.

Uygulanabilir Senaryolar

Yüksek hassasiyetli, yüksek hızlı ve yüksek talepli işleme senaryoları için uygundur; yüksek sertlikte alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlı malzemelerin (HRC 50'ye kadar) işlenmesi gibi. Havacılık, hassas makine, tıbbi ekipman ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır; uçak gövde parçalarının dişli deliklerinin işlenmesi, hassas ölçüm cihazları ve tıbbi cihaz bileşenleri gibi.
Not: Üretim maliyeti HSS ve HSS-E'den daha yüksektir, bu nedenle yüksek hassasiyetli ve yüksek katma değerli işleme ihtiyaçlarına uygundur.

4. Karbür Ekstrüzyon Tapları (Tungsten Karbür Ekstrüzyon Tapları)

Karbür ekstrüzyon tap'leri, tungsten karbür (WC) ana bileşen olarak kullanılır ve cobalt (Co) ile bağlanmıştır (kobalt içeriği genellikle %6-12). Çok yüksek sertliğe sahip metal-seramik kompozit malzeme oluştururlar. Ekstrüzyon tap'leri içinde en yüksek kalite ürünlerdir, özellikle ultra yüksek hassasiyet ve yüksek sertlik gerektiren malzeme işleme için kullanılır.

Ana Malzeme Özellikleri

  • Aşırı Sertlik: HRC 70-90 seviyesine kadar, HSS ve HSS-E'den çok daha yüksektir ve 1000°C'ye kadar sıcaklıklarda sertliğini koruyabilir, yüksek sertlikteki malzemelerin (HRC 50 üzeri) işlenmesine uygundur.
  • Süper Aşınma Direnci: Hizmet ömrü, HSS tap'lere göre 5-20 kat, HSS-E tap'lere göre ise 3-5 kat daha uzundur, yüksek hacimli işleme sırasında takım değişim sıklığını ve maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir.
  • Yüksek Hassasiyet: Malzeme iyi boyutsal stabiliteye sahiptir ve hassas CNC taşlama ile işlenmiş tap, son derece yüksek boyutsal ve diş profili doğruluğu sağlar, ISO 1-2 sınıfı diş hassasiyetine ulaşabilir.
  • Kırılganlık: Yüksek sertlik, nispeten yüksek kırılganlık ve darbe direnci zayıflığına yol açar, yanlış kullanımda (aşırı tork veya dengesiz kuvvet) kolayca kırılabilir, bu nedenle yüksek işleme stabilitesi gerektirir.

Uygulanabilir Senaryolar

Başlıca ultra yüksek hassasiyet ve yüksek sertlik malzeme işleme için kullanılır; yüksek mukavemetli alaşımlı çelik, titanyum alaşımı, ısıya dayanıklı alaşım ve sertleştirilmiş çelik (HRC 50-65). Havacılık, savunma ve yüksek hassasiyetli makine endüstrilerinde yaygındır; uçak motor türbin kanatlarının dişli deliklerinin, titanyum alaşımlı yapısal parçaların ve yüksek hassasiyetli kalıp bileşenlerinin işlenmesinde kullanılır.
Not: Manuel işleme veya kötü ekipman stabilitesi ile işleme uygun değildir, yüksek hassasiyetli CNC makineleri ve stabil sıkma araçları ile uyumlu olmalıdır, aksi takdirde tap kırılabilir.