Paslanmaz Çelik için Spiral Flüt Tap

Temel Avantajlar

1. Düzgün yukarı çıkan talaş tahliyesi için büyük açı spiral flüt tasarımı
   Yukarı doğru helisel flütler uzun, dayanıklı paslanmaz çelik talaşları kör deliklerden tamamen çıkarır, delik tabanında kalan talaşlar tapaları kilitlemez veya kırmaz. Sadece kör delik işleme için, forming tap'ler paslanmaz çelik için önerilmez.
2. HSS-E M35 kobalt alt tabakası / Toz metalurjisi HSS isteğe bağlı
   Yüzde 5 kobalt yüksek hızlı çelik, üstün kırmızı sertlik ve termal direnç sağlar, paslanmaz çeliğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle yüksek kesme ısısında yumuşama direnir. Yüksek dayanıklılık, ağır yük altında tapping sırasında tap kırılmasını azaltır.
3. Paslanmaz çelik için çoklu profesyonel anti-adhesion kaplamalar

• TiCN Gökkuşağı Kaplama: Yüksek sertlik ve aşınma direnci, 304 paslanmaz çelik için evrensel tercih
• Özel SUS Kompozit Anti-Yapışkan Kaplama: Ultra-düşük sürtünme, uzun süreli sürekli tapping için birikinti kenarını engeller
• TiAlN Kaplama: Mükemmel yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, sert ve yüksek çekmeli paslanmaz çelik için
  ❌ Ortak altın TiN kaplama, paslanmaz çelik için önerilmez, malzeme sıkışması ve hızlı aşınmaya eğilimlidir.

4. Hassas tamamen taşlanmış diş ve optimize edilmiş kesim geometrisi
   Paslanmaz çeliğin yüksek şekillendirilebilirliğine uygun özel rake/rahatlık açıları, daha düşük delme torku sağlar, standart 6H tolerans ile pürüzsüz, çapaksız dişler üretir. Parti hassas parçalar için stabil boyutsal tutarlılık.
5. Geniş boyut ve standart kaplama
   Metrik kaba/ince diş (M2–M24), UNC/UNF inç tapalar mevcuttur, DIN371, DIN376, ISO standartlarına uygundur. Özel standart dışı boyutlar ve sol el tapalar desteklenir.

    

   

    

   Uygun İşleme Malzemeleri

   ✅ SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L Austenitik Paslanmaz Çelik

    

   ✅ Duplex paslanmaz çelik, krom-molibden alaşımlı çelik

    

   ✅ Düşük alaşımlı, yapışkan çelik, iş sertleştirme eğilimi gösterir

    

   Tapping İşlemi İçin Tavsiye Kılavuzları

   1. Mil hızı: Orta karbonlu çeliğe göre %50–70 oranında tutarak ısı ve iş sertleşmesini azaltın
   2. Kesim sıvısı: Sülfürize klorlanmış aşırı basınçlı delik açma yağı kullanın, düzenli makine yağı yasaktır
   3. Alt delik: Delik çapını standart karbon çeliği deliği çapına göre %5–10 oranında büyütün, delme direncini azaltmak için
   4. İşleme ipucu: Derin kör delik delme sırasında birikmiş talaşları temizlemek için tıpayı düzenli geri çekin

   Tam katalog, teknik tapping veri sayfası ve fabrika teklifi için talepte bulunun. Özel işleme çözümü danışmanlığı 7/24 mevcuttur.