مکمل پروفائل ایک پاس مشیننگ: مکمل دانت کا ڈیزائن مکمل دھاگے کے پروفائل (بڑے قطر، چھوٹے قطر، اور دانت کا پروفائل) کو ایک ہی پاس میں مشین کرتا ہے، متعدد پاسز یا اضافی ڈیبرنگ کی کارروائیوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، قیمتی پیداوار کے وقت کی بچت کرتا ہے اور ہر ورک پیس میں دھاگے کے معیار کو مستقل بناتا ہے۔
پریمیم ٹھوس کاربائیڈ تعمیر: اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنایا گیا ہے جس کی سختی 92+ HRA ہے، یہ ٹول عمدہ سختی، پہننے کی مزاحمت، اور ابعادی استحکام فراہم کرتا ہے، یہاں تک کہ تیز رفتار اور اعلی درجہ حرارت کی مشیننگ کے ماحول میں بھی۔ اسے دوبارہ استعمال کے لیے دوبارہ پیسنے کے قابل بنایا جا سکتا ہے، جو کہ استعمال کے قابل ٹیپس کے مقابلے میں طویل مدتی ٹول کی لاگت کو کم کرتا ہے۔
جدید کوٹنگ کی ٹیکنالوجی: TiAlN، TiSiN، یا نانو کوٹنگ کے ساتھ دستیاب، کاٹنے کے کنارے بہتر چکنا کرنے کی صلاحیت اور پہننے کی مزاحمت کی خصوصیات رکھتے ہیں، رگڑ کو کم کرتے ہیں، چپ کی تعمیر (بنا ہوا کنارہ) کو روکتے ہیں، اور غیر کوٹیڈ ٹولز کے مقابلے میں ٹول کی زندگی کو 3 گنا تک بڑھاتے ہیں— اسٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل، اور دیگر مشکل مواد کی مشیننگ کے لیے مثالی۔
وسیع دھاگے کے معیاری ہم آہنگی: تمام عام دھاگے کے معیارات کے لیے موزوں، بشمول میٹرک (M)، یونیفائیڈ (UNC/UNF)، NPT، BSP، BSPT، اور وٹ ورتھ (BSW/BSF)، مختلف ایپلیکیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دھاگے کے سائز کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے۔
اندرونی اور بیرونی دھاگوں کے لیے دوہری فعالیت: ایک مکمل فارم دھاگہ مل CNC مشینوں پر اندرونی اور بیرونی دھاگوں کو پروسیس کر سکتا ہے، متعدد ٹولز کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، ٹول کے انوینٹری کو کم کرتا ہے، اور ٹول کی تبدیلی کے وقت کی بچت کرتا ہے۔
اعلیٰ درستگی اور سیلنگ کی کارکردگی: بہتر کاٹنے کی جیومیٹری کمپن کو کم کرتی ہے، ہموار، بغیر چپکے کے دھاگے کو درست پیچ اور دانت کے پروفائل کے ساتھ یقینی بناتی ہے۔ اعلی ابعادی درستگی (±0.001") والوز، پائپ فٹنگز، اور ہائیڈرولک اجزاء کے لیے بہترین سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے، مؤثر طریقے سے لیکیج کو روکتی ہے۔
بہترین چپ نکاسی: بہتر فلٹ جیومیٹری کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا، یہ ٹول موثر چپ ہٹانے کو یقینی بناتا ہے، گہرے سوراخوں یا تنگ جگہوں میں چپ پھنسنے کے خطرے کو کم کرتا ہے—روایتی ٹیپس کے درد کے نکات کو حل کرتا ہے جو گہرے سوراخوں کی دھاگہ لگانے کی ایپلیکیشنز میں ہیں۔
تفصیلات اور تکنیکی پیرامیٹرز
ہمارے مکمل فارم دھاگہ مل کے لیے معیاری وضاحتوں کی جدول نیچے ہے۔ حسب ضرورت سائز، دھاگے کے معیارات، اور کوٹنگز درخواست پر دستیاب ہیں تاکہ آپ کی مخصوص مشیننگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
تھریڈ سائز (میٹرک)
دھاگے کا پیچ (ملی میٹر)
کاٹنے کا قطر (ملی میٹر)
فلٹ کی لمبائی (ملی میٹر)
横径宽度 (mm)
全高度 (mm)
فلٹس کی تعداد
کم سے کم بور قطر (ملی میٹر)
کوٹنگ کا انتخاب
M2.5
0.45
1.95
6.0
4.0
32.0
3
2.15
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M3
0.50
2.40
7.5
4.0
50.0
3
2.50
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M4
0.70
3.15
12.0
4.0
50.0
3
3.30
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M6
1.00
4.75
15.0
6.0
50.0
3
5.00
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M8
1.25
5.90
18.0
6.0
60.0
3
6.75
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M10
1.50
7.70
22.0
8.0
65.0
4
8.50
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M12
1.75
9.50
25.0
10.0
75.0
4
10.25
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M14
2.00
11.20
30.0
12.0
75.0
4
12.00
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M16
2.00
11.90
32.0
12.0
83.0
4
14.00
TiAlN / TiSiN / غیر کوٹیڈ
M20
2.50
16.00
50.0
16.0
100.0
5
17.50
TiAlN / TiSiN / بغیر کوٹنگ
درخواست کے مواد اور منظرنامے
درخواست کے مواد
ہمارا مکمل شکل تھریڈ مل مختلف مواد کی مشیننگ کے لیے موزوں ہے، بشمول:
کاربن اسٹیل، مرکب اسٹیل، اور مولڈ اسٹیل
سٹینلیس اسٹیل (304، 316، ڈوپلیکس اسٹیل)
کاسٹ آئرن
غیر دھاتی دھاتیں (ایلومینیم مرکب، کاپر، پیتل)
انجینئرنگ پلاسٹک (POM، PA، PEEK) [خاص گریڈز کے لیے اختیاری]
عام درخواستیں
والوز اور پائپ فٹنگز: والوز کے جسم، پائپ جوائنٹس، فلینجز، اور پائپ تھریڈز (NPT/BSP/G/ZG)
آٹوموٹو پارٹس: انجن کے اجزاء، گیئر باکس، بریک سسٹم کے حصے، اور آٹوموٹو فاسٹنرز
ہائیڈرولک اور نیومیٹک اجزاء: ہائیڈرولک والوز، سلنڈرز، اور ہائیڈرولک جوائنٹس
مولڈز اور درست مشینری: مولڈ انسٹس اور درست مکینیکل حصے
بہترین کارکردگی کے لیے، ہم درج ذیل کٹنگ پیرامیٹرز کی تجویز کرتے ہیں (مواد، CNC مشین، اور تھریڈ کے سائز کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں):
مشیننگ مواد
کٹنگ اسپیڈ (Vc، m/min)
ہر دانت کے لیے فیڈ (fz، mm/z)
اسپنڈل اسپیڈ (n، rpm) [M10×1.5 کے لیے]
فیڈ ریٹ (F، mm/min) [M10×1.5، 4 فلٹس کے لیے]
سٹینلیس سٹیل (304/316)
40-60
0.03-0.05
1590
143
کاربن اسٹیل
80-120
0.05-0.08
3180
382
ایلومینیم مرکب
150-200
0.08-0.12
5090
611
کاسٹ آئرن
60-90
0.06-0.09
2390
430
حسب ضرورت اور بعد از فروخت سروس
ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے OEM/ODM حسب ضرورت خدمات پیش کرتے ہیں، بشمول حسب ضرورت تھریڈ کے سائز، تھریڈ کے معیارات (UNC/UNF/NPT/BSP)، فلٹ کی تعداد، کوٹنگز، اور ٹول کی لمبائی۔ ہماری پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم کٹنگ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ اور ٹول کے انتخاب کے لیے ایک سے ایک مدد فراہم کرتی ہے تاکہ بہترین مشیننگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہمارے تمام مکمل شکل تھریڈ ملز ایک سال کی وارنٹی اور 30 دن کی پیسے واپس کرنے کی ضمانت کے ساتھ آتی ہیں۔ اگر آپ کو کسی قسم کے معیار کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے یا مصنوعات کے استعمال کے بارے میں کوئی سوالات ہیں، تو ہماری بعد از فروخت ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر جواب دے گی تاکہ حل فراہم کیا جا سکے۔
عمومی سوالات
س: مکمل شکل اور جزوی شکل تھریڈ ملز میں کیا فرق ہے؟ج: مکمل شکل تھریڈ ملز ایک پاس میں مکمل تھریڈ پروفائل کی مشیننگ کرتی ہیں، جبکہ جزوی شکل تھریڈ ملز کو بڑے یا چھوٹے قطر کو مکمل کرنے کے لیے اضافی کارروائیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکمل شکل ملز بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے زیادہ موثر ہیں، جبکہ جزوی شکل ملز ٹول کے انوینٹری کے اخراجات کو کم کرتی ہیں۔
س: کیا یہ تھریڈ مل اندرونی اور بیرونی دونوں تھریڈز کی پروسیسنگ کر سکتی ہے؟ج: جی ہاں، ہمارا مکمل شکل تھریڈ مل اندرونی اور بیرونی دونوں تھریڈز کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے متعدد ٹولز کی ضرورت کم ہوتی ہے اور پیداوار کے وقت کی بچت ہوتی ہے۔
س: ٹول کی عمر کتنی ہے؟ج: ٹول کی عمر مشینی مواد، کٹنگ کے پیرامیٹرز، اور کوٹنگ پر منحصر ہے۔ TiAlN کوٹنگ کے ساتھ، ٹول کی عمر غیر کوٹیڈ ٹولز سے 2-3 گنا زیادہ ہوتی ہے، اور اسے دوبارہ استعمال کے لیے پیسنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔
کیا آپ اپنی تھریڈنگ کی کارکردگی اور درستگی کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟ آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کو قیمت مل سکے یا اپنی مکمل شکل کے تھریڈ مل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکیں!
