تھریڈ فارمنگ ٹیپ اور کٹنگ ٹیپ کے درمیان کیا فرق ہے؟
1. کور ورکنگ پرنسپل کا فرق
کٹنگ ٹیپ (تھریڈ کٹنگ ٹیپ)
ایک کٹنگ ٹیپ اس طرح کام کرتی ہےفاضل دھاتی مواد کو ہٹا کر۔ یہ کام کے ٹکڑے کے دھات کو کھرچنے اور کاٹنے کے لیے فلیوٹڈ کٹنگ ایجز اپناتی ہے، اضافی مواد کو ہٹا کر معیاری اندرونی تھریڈز بناتی ہے۔ یہ روایتی اور سب سے عام تھریڈنگ کا طریقہ ہے۔
پروسیسنگ کے دوران، بڑی تعداد میں دھاتی چپس پیدا ہوں گی، جنہیں ٹیپ کے فلیوٹ کے ذریعے خارج کرنے کی ضرورت ہے۔ کٹنگ کا عمل کام کے ٹکڑے کے اصل دھاتی دانے کی ساخت کو تباہ کر دے گا، جس کے نتیجے میں تھریڈ کی سطح پر غیر تسلسل دانے کا بہاؤ ہوگا۔
تھریڈ فارمنگ ٹیپ (رول فارم ٹیپ)
ایک تھریڈ فارمنگ ٹیپ ہےچپ لیس سرد ایکسٹروژن ٹول۔ اس میں کوئی کٹنگ ایجز اور کوئی چپ فلیوٹ نہیں ہیں۔ دھات کو کاٹنے کے بجائے، یہ ٹوتھ پروفائل ایکسٹروژن کے ذریعے لچکدار کام کے ٹکڑے کے مواد کو نچوڑتا اور شکل دیتا ہے، دھات کو بہنے اور مکمل اندرونی تھریڈز بنانے پر مجبور کرتا ہے۔
ٹھنڈا تشکیل دینے کا عمل کسی بھی مواد کو نہیں ہٹاتا۔ یہ دھات کے دانے کی ساخت کو کمپیکٹ کرتا ہے اور مسلسل دانے کے بہاؤ کو برقرار رکھتا ہے، جو دھاگے کی کثافت اور مجموعی ساختی طاقت کو بہت بہتر بناتا ہے۔
2. تھریڈ کی کوالٹی اور ساختی طاقت کا موازنہ
کٹنگ ٹیپ کے نتائج
کٹے ہوئے دھاگے میں ٹوٹے ہوئے دھاتی دانے، چھوٹے برز، اور دھاگے کی سطح پر مائیکرو دراڑیں ہوتی ہیں۔ یہ نقصانات دھاگے کی کششی طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو کم کر دیتے ہیں۔ طویل مدتی اسمبلی اور لرزش کے بعد، کٹے ہوئے دھاگے ڈھیلے ہونے، پھسلنے، اور پہننے کی ناکامی کا زیادہ شکار ہوتے ہیں۔
تھریڈ فارمنگ ٹیپ کے نتائج
تشکیل شدہ دھاگے میں کثیف، ہموار، اور برز سے پاک سطحیں ہوتی ہیں جن میں مسلسل دھاتی دانے کا بہاؤ ہوتا ہے۔ صنعتی ڈیٹا ثابت کرتا ہے کہرول ٹیپ کے ذریعے تشکیل شدہ دھاگے روایتی کٹے ہوئے دھاگوں سے 20%–30% زیادہ مضبوط ہیں۔ یہ بہترین اینٹی-لوئسنگ کی کارکردگی، پہننے کی مزاحمت، اور سیلنگ کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں، جو اعلیٰ درست اسمبلی اور اعلیٰ بوجھ صنعتی استعمال کے معیارات کو مکمل طور پر پورا کرتے ہیں۔
3. مشینی استحکام اور عام ناکامی کے مسائل
کٹنگ ٹیپس کے نقصانات
- چپس کی بڑی مقدار پیدا کرتے ہیں، جو اندھیرے اور گہرے سوراخوں میں چپکنے کا باعث بن سکتے ہیں
- چپس دھاگے کی اندرونی دیوار کو خراش کرتی ہیں، جس کی وجہ سے سطح کا ختم خراب ہوتا ہے
- اسٹینلیس سٹیل اور کام کرنے والی سخت مواد کو ٹیپ کرتے وقت آسانی سے پہننے اور ٹوٹنے کا شکار ہوتے ہیں
- اوزار کی بار بار تبدیلی پیداوار کے وقت میں کمی کا باعث بنتی ہے
تھریڈ فارمنگ ٹیپس کے فوائد
- زیرو چپس، زیرو چپکنا: اندھیرے سوراخوں، گہرے سوراخوں، اور بند کیویٹی دھاگے کے لیے بہترین
- کم ٹیپ ٹوٹنے: بغیر فلیوٹ کی مکمل ساخت ٹیپ کی سختی اور موڑنے کی مزاحمت کو بہت بہتر بناتی ہے
- اینٹی چپکنے کی کارکردگی: تیز رفتار ٹیپنگ کے دوران مواد کے جمع ہونے کے کنارے سے مؤثر طریقے سے بچنے کے لیے
- مستحکم مشینی مستقل مزاجی، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے انتہائی کم ناقص شرح
4. قابل اطلاق مشینی مواد
کٹنگ ٹیپس
بہت سخت مواد اور سخت مواد کے لیے موزوں ہیں جو آسانی سے شکل نہیں بدلتے، بشمول کاسٹ آئرن، سخت اسٹیل، اور اعلی سختی والے ٹیمپرڈ دھات۔ یہ عام طور پر کم درستگی کی ضروریات کے ساتھ تھرو ہول ٹیپنگ کے لیے بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تھریڈ فارمنگ ٹیپس
کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہےلچکدار دھاتیںجو پلاسٹک کی شکل کو سپورٹ کرتی ہیں، زیادہ تر عام صنعتی مواد کا احاطہ کرتی ہیں:
- اسٹینلیس اسٹیل: 304، 316، 316L، 430
- ایلائے اسٹیل: 42CrMo، SCM435، 40Cr (≤38HRC)
- غیر دھاتی دھاتیں: ایلومینیم ایلائے، پیتل، تانبہ، زنک ایلائے
- ہلکا اسٹیل اور اینیلڈ کولڈ-فورجڈ اسٹیل
5. ٹول کی عمر اور پیداوار کی قیمت
ماس CNC پیداوار میں، دھاگے بنانے والے ٹیپس زبردست لاگت کے فوائد دکھاتے ہیں۔ یہ ہائی ٹوفنس HSS-E یا ہائی پرفارمنس HSS-PM پاوڈر میٹالرجی اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، دھاگے بنانے والے ٹیپس پیشہ ورانہ کوٹنگز (TiCN، AlTiN، DLC) کے ساتھ مل کر بہترین پہننے کی مزاحمت اور ہائی ٹمپریچر مزاحمت حاصل کرتے ہیں۔
کٹنگ ٹیپس کے مقابلے میں،دھاگے بنانے والے ٹیپس کی سروس لائف 2–5 گنا زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ٹول کی تبدیلی کی تعدد کو بہت کم کرتے ہیں، دستی دیکھ بھال کی لاگت کو کم کرتے ہیں، اور ٹیپ کے نقصان کی وجہ سے مشین کی بندش سے بچتے ہیں، جس سے مجموعی پیداوار کی کارکردگی میں مؤثر طور پر بہتری آتی ہے اور طویل مدتی پیداوار کی لاگت میں کمی آتی ہے۔